在uv打印機彩印階段中，由某件單個的資料影響的單個錯誤代碼是不大見的，大多都錯誤代碼都會由多類影響影響，只但是某件影響是形成錯誤代碼的通常問題。由uv墨水影響的錯誤代碼在絲網印什么和什么占的比例怎么算較為更大，通常的表現在以下的幾種上：

堆墨

由uv墨水導致的堆墨故章可指得uv墨水積聚作用在墨輥、印版或鉛筆布上，uv墨水變動性差。堆墨的會產生除紙質緣故外，就uv墨水、印壓和版壓了。uv墨水在鉛筆布上積聚作用，染料涂料呈分開階段的粉末狀原材料，營業部糊死，覺得了字體顏色不同樣，這才是會因為：uv墨水分散化不恰當的，uv墨水中進行了較為密度單位多大的粗粉末硅酸染料涂料；uv墨水膜太厚；uv墨水沖淡過量，連結料太稀；印刷制版壓強不實，輥子傳墨功能不恰當的。

治理 方式：（1）審核紙箱數碼打印有壓力、墨輥性各種襯墊。（2）給墨量要適和，這樣噴墨墨水太軟，可用于稠某些噴墨墨水。（3）換用新墨。在實計紙箱數碼打印上班中，白墨、金、銀墨是較輕易生產堆墨機械告警的噴墨墨水。因起堆墨機械告警的影響諸多，絲網印機操作的者有一定要搞看清楚機械告警現象，萬萬不用一提及堆墨機械告警便確定是噴墨墨水因起的。

印品光亮差、不絢麗

除印打印印紙張問題外，關鍵考慮到吸塑油兌水神經太過緊繃，不飽和樹脂沉淀而失連結的作用，吸塑油的干性皮膚慢還有印打印印紙張的獲取性太強，誘發吸塑油滲透印打印印紙張而使印品凸凹不平而灰蒙蒙無光。

除理最簡單的方法：（1）添加新墨或在吸塑油 中添加亮光連結料。（2）換用高有光澤感的吸塑油或用降解性好的包裝刷紙張。（3）相應加些非常低溫干燥劑。（4）對已印成的包裝刷用紙，能夠用罩光油除理。包裝刷用紙有光澤感差的另個情況展現形式就算"泛白"，這一個設備故障多數是在散發掉非常低溫干燥型包裝刷吸塑油包裝刷流程中，在飛速包裝刷后相轉移催化劑迅猛散發掉流程中顯示的一些有透明色的暗紅色墨膜層。

防治的的方式是：調控好印uv油墨所有的有機相轉移催化劑，減低蒸發快的有機相轉移催化劑需水量，控制藥廠車間自然空氣中相對而言室溫在65%如下。

失去光澤

在紙箱uv打印機彩印期間中uv墨水的有字體配色褪掉，或紙箱uv打印機彩印品在堆放了中uv墨水的有字體配色褪掉，其緣故是：紙堆中可能uv墨水的鈍化角色而生成熱，這里熱能量會使uv墨水有字體配色褪掉；uv墨水中便用的皮膚干燥劑含鈷許多；色粉不耐低溫或uv墨水中色粉含量的太少；配淺藍色時，粉色uv墨水所用屬相相克適。

除理方式方法：（1）縮短缺水劑的含量，用于快干型的uv墨水。（2）uv墨水中用于耐溫，耐光的安全型面奶。（3）換用黃色uv墨水。變黃是印上工作或印品在室內老化測試一階段出現的設備故障，墨膜在十足中爆漏，原因紅外光譜線的意義，其茶湯顏色變化規律程度較隨十足的氣溫、對環境濕度的、沙灘的光屈服強度各類印上墨膜的特性及ph值而的不同。從而，在印上前應當不要再使用易變黃的色淀uv墨水。

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