柔版水柔印油墨由于技術水平改進措施，在無紡上的柔印就已相當成熟穩定，沒過這一年后有很多從油換為水的設備廠家在柔印時難免存在會發現有很多疑問，接下來，就正沖比較普遍的褪色疑問探討了解。

柔版水性樹脂噴墨墨水油墨印刷水刺無紡布出顯脫色的問題已經有以下的些管理方面：

無紡織布外觀上清理失誤，時未有保障uv吸塑油與基本材料的穩固度。uv吸塑油中填加的凝固后劑、改性劑性格不適用，造印刷版品外觀上水粉顏料的開裂。

彩色刷加工工藝技術指標達不到適，例如彩色刷工作壓力不充足、太干溫濕度不是、太干精力不充足等。專門針對所述方面，可采取相應這克服法：在彩色刷前對滌綸無紡從表層開始預解決，例如主要包括面包、電暈等具體方法，不斷增加滌綸無紡從表層的親水性樹脂和粘接性。

依據印刷版材料的基本特性的選擇相當的固有劑、塑料添加劑，確保噴墨墨水與板材的膠粘性。

跟據實計條件調低柔印技術數據，抓好柔印品缺水全面，上升uv數碼打印油墨與基面材料的黏合度和耐用性。在柔印的時候中，盡能夠防范總是柔印同一時間地理位置，避免導至uv數碼打印油墨面奶的掉發。一起，可按照安全性能判斷方法手段，比如說摩擦力附著力測試圖片等，抓好柔印品的耐用性和牢實度。

另外 以內好多個或者形成柔版水性樹脂uv墨水噴涂無紡發現脫色的原由和防范措施：

膠印膠印油墨粘性過低或過高，從而導致打印類質量不動態平衡可靠。可要根據實際效果情形對膠印膠印油墨粘性實現改變，保障打印類品質量動態平衡可靠。

刷機的便于不撤底，殘余的的膠印uv油墨、塵埃都會影晌刷效率。要盡早進行清潔刷機，抓好刷品效率。水刺無紡布表層留存雜質或煎炸油等，影晌膠印uv油墨與基面材料的銜接力。

需開展充分清掃和清理，抓實刷品質。刷原料的文件數據存儲情況不良，如數據存儲耗時太長、數據存儲環鏡不適用等，會影晌原料特性，隨之影晌刷質。需須嚴格掌握原料的文件數據存儲情況和耗時，抓實原料特性安穩。

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