1、pH的操控：pH是來決定水聚氨酯吸塑油制作業極其彩色印刷適性枝術態度決定命運的關鍵所在。在選擇水聚氨酯吸塑油時，必須要 精確度高操控其黏性和pH。比如水聚氨酯吸塑油的pH太高，強堿食物太強會印象吸塑油的烘干時速，經常出現后殼粘臟，耐水聚氨酯差;比如pH過低，強堿食物太弱會使吸塑油的黏性提高有時候烘干時速變快，加容易可能會導致臟版、糊版和起泡等偏差。pH應操控在8.0——9.5范圍內。

水溶性膠印油墨的ph值主要借助于胺類無機化合物穩定。在紙箱刷全過程中，鑒于連結料中的胺不息析出，ph值會急劇下降，引響紙箱刷產品品質。分散性劑服務商——揚州青田意見建議，在現實情況管控中，單層面要盡已經避免出現胺類產品外泄，如蓋好吸塑油槽的上蓋；另單層面要訂時、一定量的向墨槽中添加圖片保持穩定的劑。酸度值高時，需加入酸度保持穩定的劑求比量的偏堿產品；酸度值高時，需加入高沸點溶劑或稀釋溶解溶解劑旋光性稀釋溶解溶解。

2、室內溫度、含水率的控制：印廠類產線的溫、含水率與丙烯酸乳液吸塑油印廠類護膚品的干躁和光色隨時關系廣泛。相較含水率實現95%與65%相對，干躁精力可以說相距2倍以下。而且，包裝印刷物本來的干含水率也會隨時不良影響印廠類品的干躁精力。

3、排風系統地步較與印件推放方法：是由于氫氣或吹風機是驅動水性聚氨酯膠印膠印油墨陽極氧化聚合反應和發揮牢固墨膜成型的個條件，任何打印廠房的排風系統地步較及印件推放方法也會印象膠印膠印油墨的變干快速。

4、包裝印刷工藝用料：包裝印刷工藝用料的酸堿值對水溶性uv墨水的空氣非常干燥、有光澤度同樣反應。水溶性uv墨水包裝印刷到紙外表會由于包裝印刷工藝紙質酸堿值的反應。紙酸酸堿度高時，水溶性uv墨水中做為催干劑的偶聯劑沒法效應，水溶性uv墨水中堿被與，使偏干推后；紙酸堿度高時，水溶性uv墨水空氣非常干燥慢，有時候又影響了水溶性uv墨水達到是抗水。

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