一、基面清掉

(1) 鋼框架項目 在防腐蝕涂料前先檢測鋼框架制作方法、配置有無復驗合格達標。刷涂前將需防腐蝕涂料部分的鐵銹、管道焊接噴濺物、油跡、塵灰等清洗干凈整潔。

(2)為能保證噴漆重量，用智能噴砂機-智能噴砂房-智能拋丸去銹機采取去銹。該去銹最簡單的工藝是巧用壓解器的的壓力，間斷性逐漸地用剛丸挑戰鋼構工程件的單單從外表面，把不銹剛材料單單從外表面的鐵銹、污垢等異物清除清潔，漏出來金屬材料不銹剛材料本心的一種生活去銹最簡單的工藝。

二、底漆涂裝設備

(1) 中古調式防繡漆，的控制涂料的動力用戶粘度、稠度、稀度，兌制時積極主動的攪伴，使涂料光澤、動力用戶粘度不一。

(2) 噴一二層底漆時噴涂導向應保證不一樣，接搓齊整。

(3) 噴砂漆時底時利用勤位移、短矩離的底線，防范做漆更多而流墜。

(4) 待很多遍粗糙后再噴第五遍，第五遍粉末噴涂定位與很多遍定位垂直線，這會使漆面體積尺寸勻稱保持一致。

(5) 涂裝完后后在結構上按原編號規則會表示，特大安全事故結構還所需表示重量體積、著重職位和手機定位編號。

三、面漆噴涂

(1) 涂漆材質應按構思規范，不應私自改換種類，并應要注意下層社會和結構層漆料的物理性質相匹配。

(2) 面漆外觀補救需待場所裝置終止后才實施，金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在外觀補救面漆前需對鋼結構建筑設計外觀浮土等臟物實施補救。

(3) 面漆調配需選取色相符的面漆，兌制稀料最合適，面漆采用之前一定更加充分光滑攪拌，保持穩定湯色光滑，其上班效果、稠度應保持涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理環節中應持續不斷的攪合，刷涂具體方法與方向上底漆表面處理同樣。

四、涂膜檢查報告與工程驗收

(1) 涂料后凈化處理查，該是涂料樣色一樣的，成色鮮明特點光澤有亮度，不易鄒皮，不易疹子。

(2) 面上噴漆工藝使用時和使用后，對噴漆工藝過的的工作去呵護，以防升高塵埃和某個臟物。

(3) 涂裝生產線漆面重量的測試，用角點式漆面測厚儀測試漆面重量，漆面測厚儀普通測試三點重量，取其平均水平值。

五、機器設備養護

(1) 鋼設備構造涂料后多方面突然模板支撐隔離，阻止踏踩，受損納米涂層。

(2) 鋼組成部分噴漆工藝后，在4分鐘內得遇有大量風或大雨時，用加以遍布，可以防止粘染飛塵和氣水，影向納米涂層的懸挑腳手架力。

(3) 噴漆工藝后結構件必須 運送時，要提前準備以防止碰撞，嚴禁在地表上拖拉，磨損耐磨涂層。

六、應主意的質理故障

(1) 建筑圖里一式兩份不噴漆工藝的部分及安裝焊道處30~50mm寬的位置內，均不宜粉刷。承載力高得螺栓標準連接方式的滾動摩擦面位置內不宜噴漆工藝。

(2) 表層使用管理空氣濕度應在5~38℃中間為宜，當空氣濕度降至5℃時，選取特定的溫度表層材質施涂。當溫度不低于40℃時，為止表層使用管理，或經補救后再做好表層使用管理。

(3) 當氣流溫度濕度超過85%或預制構件界面有起霜時，不許去鍍層上班，或經外理后再去鍍層上班。

(4) 鋼形式設計制作前，對支座上隱藏桌面位置零件，形式內層易于防銹防銹位置零件前提較長的時間來準確的預警出地震的發生防銹防銹，前提較長的時間來準確的預警出地震的發生粉刷墻面。

七、應留意的健康現象

(1) 報名輕鋼結構類型加工制作噴涂的工友，要掌握本職位的安全管理技藝運行導則，不能喝多酒運行，一同進行直播 不能動火和按規定具備消防火災器械。

(2) 各類各樣機具應該按在安全使用講解書通過在安全使用和大保養，對人機加固符合要求的機具，應該人員啟動。非持目擊證人員不應擅自家庭作業，各類各樣機具禁止超容載家庭作業。

(3) 鋼結構件的堆碼和速拼，需要卡穩固定，挪動坐起時撬杠點要墊穩，滾屏或旋轉時，前邊不宜站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，噴水嘴連接頭牢固性，不允許對人，噴水嘴堵住了時，應停止時，避免氣壓后，才行通過保養或換掉。

(5) 噴砂房防銹提升綠色環保破壞；重新配置收集；分次裝備空氣濾芯式除灰控制系統的運營人員在重新噴砂房里的運營可比室內的運營生產率延長5-10倍，這是也是現時多生產廠選擇噴砂房的首要效果。

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