水可溶解性上光油/水可溶解性上光丙烯酸乳液金屬漆又稱丙烯酸乳液光油或油水，用在全涂抹紙或局布涂抹紙。在油墨印刷版品上，能保護油墨印刷版品及增強光澤感感。好處是且無毒，無生態空氣污染問題，無萃取劑析出，可不可以優化分娩生態情況，優勢于的操作人士的安全；并能包含西方各縣市區的低能耗進口清關標淮。丙烯酸乳液光油結膜快，耐磨橡膠性強，不會變黃，光澤感感性強，用在當下型紙張類型。

若是 要拿到感到滿意的上光感覺，需掌控好丙烯酸乳液樹脂光油的用到步驟。之所以，在丙烯酸乳液樹脂光油的用到全過程中，印刷油墨抗氧劑生產廠—昆山青田建意細心把握好接下來三大影響：

1)涂抹量：更加均勻適當的的鍍層溶膠凝膠法后，亮光好，防腐蝕性高。假設你涂抹量小，水性樹脂光油不可以產生完正持續的涂膜，引發亮光差，起還不到應當有的護理和裝修的結果。但假設你涂抹量大，則涂膜厚，會增長上光投入，還也關系烘干高速度，非常嚴重的會導致黏背的情況發生。

2)密度：相對在線輥的上機密度一樣 意見和覺得在18～２5秒。連線上渠道光的密度一樣 意見和覺得在40～70秒。密度過低，起不能防護和飾品的功效；密度高，則也許發現流平不易，空氣干燥慢的的現象。水光油和摻水劑一樣 是水，也就能夠依照按照實際情況把異丙醇：水1：1的混和物做摻水劑。按照密度應依照打印紙張及產品性能予以修正。

3)干澀攝氏度與時：水光油最其主要靠融于干澀一起兼備交連干固。普遍的干澀系統設計有自動空調干澀和紅外線干澀。通常狀況紅外線干澀郊果更好。一旦水光油的最其主要萃取劑是水，而水的流化熱是相對比較高，因此 在干澀速率要比含油慢。一樣理論，在干澀攝氏度上需要比含油光油高。通常狀況改進措施在80～100℃，烘道在2m 范圍。一旦攝氏度不夠用，烘道過短，則會出來涂膜不干，造成 會出來黏背和擦花，但一旦攝氏度過高、干澀時長，打印紙纖維棉失水過大，打印紙變脆，加容易后面生產加工中出來壓斷，崩裂狀況。

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